拿到一个已经调研过的项目，那么重头戏才开始，包含以下的工作。

2：出概念性的样机（可做简易模型，甚至图片形式，但应包含前期能发现的重要功能）进行可行性评估，通过才进行第3步

3：找到相关的国家标准，没有国家标准，就找到同类   产品的标准参数，设定预期要达到的目标。
   这一点相当重要，在产品的设计中，就会体现出来

4：产品具体方案的制定。
   建立功能模型，关键找到重要的输入和输出信号，进行黑匣子般的设计。尽可能的进行细化。
   根据功能模型，发现技术难点，这在前提非常的重要，这一步做得越详细，后面的改动也将越容易。
   然后进行详细的硬件电路框图设计，和软件框图设计。另外应该会有相应的结构设计和外观设计，并且进行配合。

5：为了尽快出成果，必须要有项目进度表的安排，按时间保质保量完成任务。
   进度表，要包含 前期的项目预演，和项目立项后的时间安排。

6：进行详细设计，设计过程中应当有大量的文件输出
比如：硬件电路，分模块进行测试验证，每个模块都必须配备输出文件，任何一个工程师应该注意到文件的重要性，并要求能编写这些文件，不要以为这些工作可以忽略，恰恰相反，这一点非常重要。 这对后期的项目移交和查找问题都有非常重大的意义。
同样软件方面，也要有模块化的设计，并配备验证说明
重要的是很多程序员不喜欢写流程图，这是必须写的，只要这样才能方便移交和在有问题的时候查找病根所在

7：样机阶段
同样要根据国家标准和企业标准进行大量的认证测试
比如耐久测试，耐压测试，振动测试，温度测试，盐雾测试，EMC测试等等。并开始做相关的重要认证。

8：生产资料移交（这个过程需要和生产人员进行配合输出）
进行大量的生产文件输出，包含BOM清单，电气连线图，生产工艺文件，重要元件的检验指导书，元件进料规范等文件。还包含其他部门的文件，比如结构输出文件等。

9：小批量阶段
这是发现问题和验证工艺的重要阶段，发现设计问题，要反馈回研发进行修改。

10：小批量，2到3次稳定后，就可以进行大规模生产。
研发的任务也已经基本结束。后期根据市场反应进行升级等工作。