浮选机主要由主要由进料、充气、搅拌、刮泡、排料等装置组成，是很重要的选矿设备。在浮选机日常作业工程中我们要指定浮选工艺的主要流程，而制定浮选工艺流程主要依据为入浮原煤的工艺性质，对精煤产品的质量要求，浮选机本身的工艺性能。浮选操作时要注意调整因素有入浮量、油量及比例、充气量、溢流堰高度。

　　一般来说影响浮选效果的因素主要有，煤泥的粒度组成、入料粒度、充气程度、精矿泡沫的刮取、药剂制度、浮选流程等等。在进行浮选作业时要将矿浆充分搅拌，增加与气泡接触的机会，将空气切割成小气泡，以形成矿化泡沫，吸入空气和矿浆进行再循环。这里还会出现一种特殊状态。如入料浓度一大，清水又缺时或者煤层开采风化带或易氧化煤时，煤浮不上来，又或者捕食剂过量时，矸石沉不下去。这些都需要我们认识、判别和解决的。再者，组成煤浆的水对浮选具有重要作用，因此我们要特别注意。组成煤浆的水，主要是调整质量、回收和控制生产能力。在质量、回收上，要防止“过稠”，特别是当煤料细，浓度大时，必要的“稀释”就是浮选获得合理的质量、回收的保证。浮选机厂家在设计生产能力上要防止“过稀”，因为一稀浮选速度加快，后室缺沫，则机室有效利用差。

　　整个浮选工艺流程中水质是如何影响浮选的呢?水的质量对浮选来说是首先是“酸”、“碱”度(如水呈酸性或碱性反应)，其次是胶溶性(旭细微泥性物)。前者影响着药剂的选择，如醇喜碱、酚爱酸，后者影响着浮游性，致煤矸相混。基于这一关系，我们进行浮选实验时，要特别注意实际用水问题，以防出现药不对症的失误。最后我们还应明白矿物的可浮性是指矿物浮选的难易程度。通过测定矿物的接触角做出大致评价，即接触角大，可浮性好，接触角小，可浮性差。