矿浆浓度是影响浮选指标的主要因素之一。浮选过程中，矿浆浓度很稀，回收率较低，但精矿质量较高。随着矿浆浓度的增高，回收率也增高。当浓度到适宜程度时，再增高浓度，回收率反而下降。此外，浮选矿浆浓度对于浮选机的充气量、浮选药剂的消耗、处理能力及浮选时间，都有直接影响。一般在25—35%范围.
         压缩空气通过安装在喷嘴充气器中心的空气导入管，在节流孔稍后之处被排放出来，以同中心的旋涡射流喷入浮选槽。喷出的矿浆一空气旋流，冲击一块隔板，扩散能量并使矿浆向上流动，然后向下流人脱气室。脱气室内无搅动，使矿化气泡聚集起来，从而使其在矿浆流进尾管前与矿浆分离。
        
         最适宜的矿浆浓度，要根据矿石性质与浮选条件来确定：浮选比重较大或粒度较粗的矿物应采用较浓的矿浆。粗选与扫选作业也趋向于采用较浓的矿浆。因为这样利于提高回收率和减少浮 浮选过程中加入药剂的种类和数量、加药地点和加药方式统称为药剂制度，也称药方。它对浮选指标有重大影响。药剂的种类和数量，是通过矿石可选性试验确定的。
         但在生产实践中，还要对加药数量、加药地点与加药方式不断地修正与改进。处于底层的大密度矿粒，受到较小水流冲力及较大的摩擦力，洗砂机沿槽底的移动速度缓慢或不能移动；处于上层的小密度矿粒，则受到较大的水流冲力和较小的摩擦力，因此移动速度较快。对于粗粒物料，由于它受到的水流冲力较细粒大得多，故移动速度比细粒大。

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