我国铁矿类型主要包括鞍山式铁矿、大冶式铁矿、镜铁山式铁矿、大西沟式铁矿、攀枝花式铁矿、宁芜式铁矿、宣龙一宁乡式铁矿、风化淋滤型铁矿、包头白云鄂博式铁矿、海南石碌铁矿、吉林羚羊石等。除鞍山式铁矿和大冶式铁矿相对易选之外，其他几类铁矿都属二于难选铁矿石，另外鞍山式铁矿石中微细嵌布的赤铁矿和磁铁矿也属于较为难选的铁矿石。多年连续生产结果显示，选矿效果良好，铁精矿品位60%～61%，铁回收率71% ~73%，其中有害杂质含量氟0.78%，磷0.12%;稀土精矿稀土品位为50% -60%.平均55.31c/o.稀土回收率12. 55%;稀土中矿稀土品位为34.49%.稀土回收率6.01%.稀土总回收率18. 56%。其弱磁选一强磁选一浮选工艺流程体现了以铁为主，综合回收稀土的选矿原则。

　在总结多年筒体设计经验的基础下，河南颚破综合考虑现场使用可能遇到的最恶劣工作条件，永磁大块矿石磁选机简体设计主要采用了下列措施：a)适当加厚简皮。通过计算和生产实践可知，大型永磁大块矿石磁选机经常受到极大的局部载荷，造成筒皮凹陷，损坏磁选机磁系。为此，适当加厚了筒皮.b)增设保护盖。为了保证筒体刚度，大型永磁大块矿石磁选机端盖大多设在简体内部，在使用过程中，由于矿石挤压，筒皮边缘常出现卷边现象，造成以后维修困难。所以设计中增加了保护盖;c)销钉固定。在上述主支撑设计中，销钉连接的町靠与否是设计成败的关键。在颚破机价格降低过去的生产实践中，多次出现过销钉松动的现象。为解决这一问题，在设计中增设了销钉压板和止动垫。