根据选矿工艺的具体要求，水力旋流器既可在常温下工作，也可在高温下工作。例如，美国多尔一奥利弗(Dorr - Oliver)公司生产的TMC型旋流器，可在450度条件下分离出5um的固体颗粒，常用于煤气液化时脱除其中的固体催化剂。又如，该公司生产的TM型旋流器，可在100℃和低速给料时分离出5 Um的固体颗粒，常用于淀粉洗选和特细物料的分级。

为了适应各种条件下分离作业的技术要求，降低能量消耗和提高分离效率，科学工作者不断改进和完善原旋流器结构的不合理部分。例如为了减少短路流量和入口磨损，将原切线给矿改为渐开线、螺旋线和同心圆给矿;为了降低虹吸影响和出口损失，将原溢流管改为溢流导管、异径溢流管和曲面扩张溢流管;为了防止沉砂口堵塞和提高分离效率，在沉砂口安装螺旋排砂和自动清洗装置等;为了削弱正锥角和平面壁导致的循环流及紊流状态，正在探索阶梯形和螺旋形倒锥角内壁;为了消除空气柱对旋流器技术性能的影响，在沉砂口安装水封装置等。还研制出许多特种用途的旋流器，例如三产品旋流器、磁力旋流器、曲面旋流选金器、细筛旋流器、圆柱形旋流器、双旋涡旋流器、涡流旋流器、短锥旋流器、复合锥旋流器和涡轮旋流器等。