针对当前选矿领域磨矿技术研究现状和发展趋势，并结合我国矿山企业生产实践中存在的问题，本研究提出了一个全新的研究方向—“微阶段化磨矿”，即在同一台磨机内实现阶段磨矿。该技术先后在几个大型矿山成功应用，取得了在保持磨机运转电流和磨矿产品细度不变的情况下，磨矿效率大幅提高最高16%左右的成果，同时具有明显的节能降耗效果。，因而本研究对我国矿山企业在现有条件下，挖潜增效以及磨矿理论研究都具有重要意义。本研究主要对以下内容进行了研究实施微阶段化磨矿，技术在理论上的必要性和实践上的可行性，微阶段化磨矿技术实施后，球磨机排矿端研磨能力提高，原理以及衬板磨损差异性微阶段化磨矿技术的适应性，微阶段化磨矿技术对工艺条件的调整。

　　微阶段化磨矿技术在某大型铜矿的应用研究等在此基础之上，本研究取得了以下成果 。微阶段化磨矿技术，通过沿磨机轴线方向安装具有不同表面形状的筒体衬板，使其磨矿过程更符合物料的粉碎规律，所以能广泛地应用于各种磨矿场合，具有真理的普遍性属性 。实施微阶段化磨矿技术改造后，由于球磨机内钢球运动状态和衬板磨损发生变化，使得钢球的分布状态更符合物料在球磨机内的磨矿过程对破碎力的要求，也因而能大大提高球磨机排矿端的研磨能力 。