根据复合闪烁磁场精选机和MVS高频振网筛的特点和原磨选工艺流程存在的问题，采用复合闪烁磁场精选机代替永磁磁聚机、高频振网筛替代原两段尼龙控制筛和检查筛，每个系列安装MVS - 2020高频振动筛4台，筛分面积16 m2，代替了原来26. 88 m2的尼龙固定细筛;每个系列安装2台复合闪烁精选机，使耗水量降低了70%，解决原流程分级效率低和循环负荷大及永磁磁聚机选别效果差、耗水量大的问题。新的工艺流程(图2.3 -3)使原工艺流程得到简化，并成功得到推广应用，于2003年l2月按照弱磁选- MVS型高频振网筛一复合闪烁磁场精选机工艺完成大石河、水厂两个选矿厂流程全部改造工作。

        大石河、水厂两个选矿厂通过火力推进高效选矿新工艺、新设备、新材料的研究与应用，主要技术经济指标有了明显的提高。主要技术指标比较见表2.3 -5。2007年选矿生产指标，大石河选矿厂原矿品位23. 89%，铁精矿品位67.03%，尾矿品位6.62%，回收率77. 78%：水厂选矿厂原矿品位27. 28%，铁精矿品位67. 95%，尾矿品位6 96%，回收率82.45%。工业生产表明，选矿流程简化后，提高了分级效率和选别效果，铁精矿品位提高了0.40个百分点，球磨机台时能力提高了8.1%以上，二次泵工作电流降低80 A.选矿生产二次循环负荷由350%降低到200%以下，细筛效率提高了2 5倍以上，并减少了一次泵的矿浆输送量，达到了高效节能的目的，取得了较好的经济效益。