该机是德瑞克公一J历经4年研制成功，于2001年正式推向市场，配置德瑞克独有的开孔率高、使用寿命长的耐磨防堵聚氯酯筛网。在中国冶金矿山和有色金属矿山的选矿厂得到应用。图3.4 -31为德瑞克5路重叠式高频振动细筛外貌。5路重叠式高频振动细筛包含有5层相互并联重叠的筛框，顶部由两个振动器驱动，并列式筛框F倾角度在15。一25。之间。物料通过筛分设备上方的料浆分配器给人筛面，每层筛面即是一个独立的筛分单元。各层筛面的筛上筛下产物集中汇入统一的筛上筛下受料斗，由两个出口分别排出。

　　莱钢莱芜矿业公司选矿厂。2004年7月选矿厂扩能改造方案进入实施阶段，一段由2个磨矿系列扩建为3个一段磨矿系列，也就是说由原来的2对l磨矿分级工艺流程改为3对1磨矿分级流程，把省下来的l台二段球磨机用在3系列作为一段磨矿。目的是提升一段磨矿能力，增加铁精矿产量。二段磨矿分级采用美国德瑞克公司牛产的2SG48 -60W -5STK重叠式高频细筛，取代原水力旋流器和尼龙细筛。 莱钢莱芜矿业公司选矿厂为了实现年处理原矿能力1OO万t的目标，在3系列的扩建中，又增加了1台2SG48 -60W -5STK重叠式高频振动细筛，同样也取得了较好效果。

　　德瑞克高频细筛投入使用以来，选矿指标显著提升，筛分效率高达85%一90%;一段磨矿处理能力由30 Uh增加到40~ 45t/h，增幅达33%;铁精矿产量由日产750t增加到1 010t，增幅迭35%，年可多产8万I左右。改造后选矿工艺得到进一步完善，因此，铁精矿品位稳中有升，由64. 62%提升到目前的65 37%;铁精矿中的Si0,含量从3%~ 8%下降到目前的2%以下;铁回收率由原来的85.41%提升到目前的91.25%;铁精矿电耗从21 kW.h/t下降到14 kW.h/t。