在磨矿生产过程中，磨机的生产能力随磨机转速的增加而增加，提高磨机转速，可显著地提高磨机生产能力。但是当常规磨机的转速达到或超过某一值时，矿石和磨矿介质将发生离心运动，磨矿能力不但不随转速的进一步增加而增加，反而出现几乎不能磨矿的现象，这一磨机转速就是临界转速。也就是说，当常规磨机的转速超过临界转速时就不能有效磨矿。如果能突破这一临界转速，使磨机的生产能力在临界转速以上仍然随磨机转速的增加而增加，这样就能达到磨机小型化、生产能力大型化的发展目标。对于矿物加工、化工和建材等传统行业的磨矿发展都将起到十分重要的作用。

　　(1)采用静动压轴承或静压轴承。磨机启动时采用高压系统润滑，用高压油顶起球磨机回转部，待磨机启动运行后，再采用低压系统润滑，即静动压润滑。磨机启动和正常运行时若均采用高压系统润滑，即为静压润滑。采用静动压或静压润滑，磨机中空轴颈始终处于良好的润滑状态且磨机中空轴颈与主轴承间为全液体摩擦，摩擦阻力小，启动电流大大降低，因而磨机的运行能耗相应减少，磨机主轴承和中空轴颈的使用寿命延长。(2)采用气动离合器。电机轴与小齿轮传动轴之间采用气动离合器联接，可实现电机与球磨机分段启动，改善启动条件，降低启动电流和启动功率，减少对电网的冲击，同时可起到超负荷保险作用。(3)采用角螺旋等节能衬板。