现在计算机技术应用已经十分广泛，可以说已经渗入到我们生产生活的方方面。用计算机操作回转窑就是把从现场采集到的参数的信号送入计算机，计算机经过比较和分析从而按一定程序输出相应的信号控制现场的执行操作。就像传统的PID控制回路一样，计算机对回转窑的控制也靠若干个控制回路来完成的，不同的是控制回路之间可以有许多联系，而且能包含多个PID控制回路。

　　回转窑计算机操作有省事、及时、不易失误等的优点。当然就目前水平来看，运用计算机操作回转窑还有许多局限性。第一，回转窑计算机分析现场来的信号是靠输入的软件程序来完成的，而实际生产中的情况变化多端，不可能总是符合程序中特定的模式，故有其局限性。尤其是对一些不真实的信号计算机是判断不出来的，而操作员则可以判断出来并加以调整。回转窑系统各参数之间相互影响、关系复杂，很少有直线关系，甚至连规则的曲线关系也没有。这样设计选矿设备或破碎设备软件时就很难完美，使计算机的综合分析能力较差。第二，在开窑加料初期和准备停窑操作等阶段，由于系统情况变化大，无法采用计算机操作。尤其是水泥回转窑在大波动的情况下，由于机内设计的PID参数只适应小范围的波动，所以也不能用计算机操作。第三，一次信号不可靠的回路不宜投入计算机操作。信号多变、需频繁调节的回路不宜用计算机操作。

　　回转窑旋风筒采用一种顶部呈镕形、进口按一定水平角倾斜下降的结构。其阳力损失仅为洪堡型旋风简的65%左备分离效率可以满足作为中间级旋风简的要求。旋风筒的流阻损失很大一部分是由于气流朽商内折流时产生的。轴流式旋风简将进口位置放在筒下部，伎大部分气流星轴流上升状态，减小了折流损失，从而使阻力损失下降一半左右，大大的提高了利用率。以回转窑为代表的矿山设备行业也正顺应了低碳的大潮流。