在水泥砂石骨料生产工艺上，为保证达到混凝土所需各种级配的砂石骨料，特别是成品砂的石粉含量，红星机器全面支持水泥行业砂石骨料的生产，公司采用国内先进技术，结合国砂石行业实际情况，针对水泥行业的资源优势，特别研发制造了颚式破碎机等破碎筛分设备，其产品广泛应用在矿山、水泥、化工、公路、铁路等行业，尤其在在高速公路、高铁建设等优质人工砂石骨料生产方面积累了丰富的经验，推出的砂石骨料生产设备在许多国家级项大型工程项目使用。市场的需求使得大型颚式破碎机应运而生了。在矿山设备中，大型的颚式破碎机的生产能力是显而易见的，高矿石吞吐量的破碎机一般都用于大型矿石，选煤厂等行业的破碎，目前可以生产大型颚破900×1200的厂家还屈指可数，更别说是1200×1500的大型颚破了。红星机器经过严格的技术考察，先进的加工工艺，多次的实验鉴定，推出了超大型PE1200*1500颚式破碎机，专门针对大型破碎设备的市场需求。实现破碎是由于单一料块或几个料块，单何加载的结果。

为了破碎特别坚固的物料，需要造成最大力，采用具有刚性运动系统的机器。为了防止对这些破碎机构可能的损坏，料块的变形量控制在一定的范围，不超过盎值，从此开始挤压已经组成的料块，伴随着在其中以积聚的碎块充填空间。自然地，在这种方式下破碎比受到限制，破碎不是选择性的，能耗很大。对物料层的强烈震动作用，可在着些料块中造成交变剪切和弯曲应力。同时进行积极消除粘贴在物料块间的粉末，减少过粉碎，与前面方法相比，可对物料的作用频率提高一倍，强化料层震动粉碎。建筑垃圾制砖是实现减量化、无害化、资源化的重要途径。据匡算，同样生产2.5亿块标准砖，建筑垃圾制砖与以往生产粘土砖相比，每年可以节省取土40万立方米（深2米），节约占用耕地约300亩，节约建筑垃圾堆放占地270余亩（深4米），消纳粉煤灰6万吨，节约标准煤约2.5万吨，减少向空气中排放二氧化硫约600余吨。未来几年，随着城市规模的不断扩大，将会产生更多的建筑垃圾，而做为资源零排放、资源消耗零增长、废弃物零排放的建筑垃圾制砖，将是一个惠及子孙万代造福人类的当代民心工程。