重介质选矿工艺一般包括矿石准备、选别、悬浮液的回收和再生。 重介质选矿已得到国内外的极大重视。西德、美国、苏联、英国都有较大的重介质选矿厂。国内除用于钨、锡、锰、铅锌矿石的处理外，用于处理贫弱磁性铁矿，其指标优于梯型跳汰机。为提高给矿粒度上限，已研制了一种涡流型旋流器。选矿设备因此，比重大的矿粒移向精矿端，比重小的矿粒移向尾矿侧。最终形成比重不同的矿带，呈扇形分布，从而达到了分选的目的。陶粒砂设备在下一层是比重大、粒度大的矿粒，比重大、粒度小的矿粒钻过矿粒间的空隙，位于最下层，此过程称为“析离分层”。而这一时期，我公司率先在行业确立了“建设开放的、国际化的中德”战略构想，主动置身于国际竞争的风浪中，培育国际竞争力，寻找国际市场合作伙伴。

矿粒在介质中的分离，主要是在重力场中进行，除受矿石本身比重、介质性质的影响外，还受矿石粒室和形状的影响，粒度越小，按比重分离的困难程度越大，因而各种重选设备对人选物料粒度范围有一定的限制。机械拣选有:①光拣选,利用矿物光学特性的差异选别;②X射线拣选,利用在 X射线照射下发出荧光的特性选别;③放射线拣选，利用铀、选矿设备钍等矿物的天然放射性选别。重介质应具有密度高、粘度低、不与矿粒发生反应、无毒、无蚀、价廉、易回收等特点。重液稀缺、有毒、价贵，目前仅用于实验室的重液分析。工业上则广泛应用重悬浮液，它可配成1.25～4.O的密度。