我们知道，气体传感器，特别是催化燃烧式气体传感器，都有一定的有效期。若不能合理有效进行安排校准与维护，将会大大缩短仪器寿命。这种情况下，矿井的日常标校和强制性检定工作，就必须严格按照有关的计量检定规程严格进行。
传感器标校，必须严格按照规定程序进行。作为可燃气体传感器的一种，矿井环境中的甲烷传感器标校，必须使用未过期标准气样和检定合格的流量计，标准气体采用具有国家承认资质厂家或部门所提供的各类瓦斯标准气样。同时，各矿井在符合国家计量检定标准的环境下进行校准或者在矿井所属区域的计量检定单位进行校准。但若是在井下环境中标校甲烷传感器的话，会给传感器检测带来以下三个弊端和隐患：
1、按照规定传感器应10天升井一次，目的是对仪器除湿、除尘清理。传感器连续在恶劣环境下使用，不能及时对仪器进行有效的除湿、除尘，致使堕性气体影响元件的轻微中毒，及易造成传感器读取的数据和真实数据偏差较大，传感器显示的示值与上传的频率值不符。
2、长期使用一种气造成低端和高端的不准确性，易造成上传失误。
3、流量很难控制。标准的瓦斯传感器调校对流量有严格的控制，是一个量变过程，按元件的通气属性先是在流量30～50ml／min观察报警点和断电值，然后调节流量控制阀把流量调节到规定流量，达180～200ml/min。使其显示值稳定，然而在现场光靠用手挤压气囊很难控制气体流量，流量忽高忽低极易造成传感器标校误差，致使传感器不能正确反映瓦斯数据。
经上所述，井下标校存在很多弊端，也会对矿井的安全造成很大的隐患。因此，各矿井及施工单位应在符合国家计量检定标准的环境下，或在矿井所属区域的计量检定单位，对包括甲烷传感器在内的可燃气体传感器进行合理校准。
文章转自网易博客：http://blog.163.com/sensorexpert_88/blog/static/24893208320161075483614/
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