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新型制砂机锤头结构的设计介绍

已有 83 次阅读  2013-08-27 09:39   标签新型制砂机 

锤头的形状和质量直接影响制砂机的产量和使用寿命。应根据破碎物料的性质、进料粒度及检修情况进行合理选择。用于粗碎时,锤头应重且数量要少;用于中细碎时锤头的重量要轻且数量要多。

新型制砂机常见的锤头如图3。a、b、c是轻型锤头,质量通常为3.5~15kg,多用于破碎块度为100~200mm的软质和中硬物料。其中a、b两种是两端带孔的,磨损后可以调换4次;而c种锤头只能换两次。d为中型锤头,质量为30~60kg,且重心距悬挂中心较远,多用于破碎800~1000mm的中硬物料,而e、f是重型锤头,其重量50~120kg,主要用来破碎大块且坚硬的物料。

为了提高锤头的使用寿命,在设计和选择锤头结构时应注意以下几点:

(1)在满足冲击力度的前提下,尽量选择两端带孔的锤头,它磨损后两端可进行多次调换,能有效延长锤头的使用寿命。

(2)如果工艺要求使用一端带孔的锤头,在保持锤头重量基本不变的情况下,尽量延长悬挂长度,增大工作部尺寸,减小悬挂部尺寸。这样,不仅可以增加锤头的磨损裕量,延长锤头的寿命,而且还能有效增加锤头的动量和冲量,加大打击力度,提高破碎效果。

(3)为了提高锤头的耐磨性,可在其工作面上涂焊一薄层硬质合金,或设计成复合型锤头,锤头工作部使用高硬度材料,非工作部使用高韧性材料,使锤头既耐磨又耐冲击。

(4)采用先进的锤头结构,如组合式快速更换的锤头。这种锤头由柄部和头部构成,两者材料不同,柄部韧、头部硬,柄部和头部通过销轴连接。头部磨损不可再用后,操作者不必拆下整个锤头,仅拆装销轴即可快速更换锤头。每次更换锤头时真正扔掉的金属仅占整个锤头重量的25%左右,相当经济的。

(5)锤头结构要有利于修复。锤头磨损到一定程度之后,有条件的用户可以实施堆焊修复。高锰钢锤头,磨损后可用锰钢焊条堆焊的方法进行修补;其他材料,可用ZDECr50-10高铬合金耐磨堆焊焊条堆焊锤头,利用高铬合金中的硬相质(Cr、Fe)7C3,提高锤头表面的硬度。

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