原料仓库的主要设备及受料仓设计

　    原料仓库的设置设有混匀料场的烧结厂需设置原料仓库贮存一定数量的原料、熔剂和燃料以稳定烧结生产。有混匀料场时，原料在高压磨料场混匀后直接送入配料仓，不再单独设置原料仓库，但根据需要可在烧结厂设置熔剂、燃料缓冲矿仓。

          原料仓库的主要设备

　　（1）抓斗桥式起重机：抓斗起重机是仓库的主要生产设备，在选择设备时应考虑抓斗在抓取原料时由于挤压而引起物料堆积密度增大的因素，在同容积的抓斗中选取起重量大、锤石机能满足生产需要的设备。同时考虑到抓斗操作频繁，应选用重级工作制抓斗起重机。

　　（2）排料设备：当配料室不在原料仓库内时，精矿和粉矿从仓库运出的方式有两种：一种是固定式矿仓，下设圆盘给料机排料；一种是移动式漏斗，下由胶带给料机直接排料。固定式矿仓可用圆锥形钢结构。其下口面积大，排料通畅，对原料水分变化的适应性强，矿仓角度以 为宜。移动漏斗由于尺寸小，排料口小，漏斗角度的设计受到限制，容易堵料。

        受料仓设计应尽量考虑机械化卸车，常用卸车设备有螺旋卸车机和链斗卸车机，螺旋卸车机的适应性较广。受料仓一般选用悬挂桥式螺旋卸车机，检修比较方便。鄂式破碎机价格对于块状物料，如高炉块矿、石灰石块、白云石块等，受料仓采用带衬板的钢筋混凝土结构，仓壁倾角为 60°左右。排矿装置采用扇形阀门或电振给料机。对于粉状物料，如富矿粉、精矿、煤粉等，采用圆锥形金属仓斗，仓壁倾角 70°，用圆盘给料机排料。对于水分大、粒度细、易粘结的物料，为防止堵料，可采用指数曲线形式的料仓.

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