研究开发高温复合材料的金属基体
用于450℃以下的轻金属基体—铝、镁合金:目前研究发展最成熟、应用最广泛的金属基复合材料是铝基和镁基复合材料，用于航天飞机、人造卫星、空间站、汽车发动机零件、刹车盘等等，并已形成工业规模生产。 膨润土烘干机对于不同类型的复合材料应选用合适的铝、镁合金基体。连续纤维增强金属基复合材料一般选用纯铝，或含合金元素少的单相铝合金，而颗粒、晶须增强金届基复合材料则选择具有高强度的铝合金。常用的铝合金、镁合金的成分、性能列于表3-1中。
用于450～700℃的复合材料的金属基体:钛合金具有比重轻、耐腐蚀、耐氧化、强度高等特点，是一种可在450～650℃温度下使用的合金，在航空发动等零件上使用。用高性能碳化硅纤维、碳化钛颗粒、硼化钛颗粒增强钛合金，1520反击破可以获得更高的高温性能。美国已成功地试制成碳化硅纤维增强钛复合材料，用它制成的叶片和传动轴等零件可用于高性能航空发动机。 现已用于钛基复合材料的钛合金的成分、性能如表3-2所示。
用于1000℃以上的高温复合材料的金属基体:用于1000℃以上的高温金属基复合材料的基体材料主要是镍基、铁基耐热合金和金属间化合物，较成熟的是镍基、铁基高温合金。金属间化合物基复合材料尚处于研究阶段。镍基高温合金是广泛使用于各种燃气轮机的重要材料。用钨丝、钍钨丝增强镍基合金可以大幅度提高其高温性能—高温持久性能和高温蠕变性能，一般可提高100h持久强度l～3倍，主要用于高性能航空发动机叶片等重要零件。河南颚式破碎机用作高温金属基复合材料的基体合金的成分、性能列于表3-3。 更高温度下使用的复合材料基体如金属间化合物、铌合金等金属现也正在研究开发。
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