了解结构件金属基复合材料的基体
在金属基复合材料制备过程中金属基体与增强物在高温复合过程中会发生不同程度的界面反应，基体金属中往住含有不同类型的合金元素，这些合金元素与增强物的反应程度不同，反应后生成的反应产物也不同，需在选用基体合金成分时充分考虑，尽可能选择既有利于金属与增强物浸润复合，又有利于形成合适稳定的界面的合金元素。如碳纤维增强铝基复合材料中，在纯铝中加入少量的Ti、Zr等元素明显改善了复合材料的界面结构和性质，直线振动筛大大提高了复合材料的性能。
用于各种航天、航空、汽车、先进武器等结构件的复合材料一般均要求有高的比强度和比刚度，有高的结构效率，因此大多选用铝及铝合金和镁及镁合金作为基体金属。目前研究发展较成熟的金属基复合材料主要是铝基、镁基复合材料，用它们制成各种高比强度、高比模量的轻型结构件，河南颚式破碎机广泛的用于宇航、航空、汽车等领域。
在发动机，特别是燃气轮机中所需要的结构材料，是耐热结构材料，要求复合材料零件在高温下连续安全工作，工作温度在650—1200℃左右，同时要求复合材料有良好的抗氧化、抗蠕变、耐疲劳和良好的高温力学性质。铝、镁复合材料一般只能用在450℃左右，反击破价格而钛合金基体复合材料可用到650℃，而镍、钴基复合材料可在1200℃使用。最近正在研究金属间化合物为耐热结构复合材料的基体。 结构复合材料的基体大致可分为轻金属基体和耐热合金基体两大类。
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