赤铁矿选矿设备工艺流程，生产实践及评述：红星矿山设计的最新赤铁矿选矿设备工艺一年多的生产实践证明，阶段磨矿阶段磁选—反浮选联合工艺选别以赤铁矿选矿为主的复杂难选铁矿是适宜的，所选用的工艺设备高效、适用。

　　(1)该最新赤铁矿选矿设备工艺第一段磨选以回收率为重心，磨矿的重点是目的铁矿物与脉石和非目的铁矿物(硅酸铁，铁白云石)大部份单体解离，磁选最大限度地回收目的铁矿物单体和富连生体。一段磨选丢掉了65%左右的尾矿。铁品位38%左右的粗精矿进第二段磨选，大大减少了第二段磨选量，降低了第二段磨选成本。

　　(2)在红星选矿工艺专家设计的这套最新赤铁矿选矿设备工艺设计中，脉动高梯度强磁选机用于赤赤铁矿选矿等弱磁性矿物的粗、精选，不仅大量丢尾，而且脱除了大量原生次生矿泥，小型球磨机为反浮选作业创造了条件，对工艺的成功应用起了至关重要的作用。

　　(3)此外，高效射流浮选机在本最新赤铁矿选矿设备工艺中用于第二段铁精矿的反浮选提质降杂，浮选指标稳定，该设备利用向下高速射流原理矿化浮选，浮选泡沫层厚，单台富集比高，反浮选流程只设一粗一扫一精(试验流程为一粗三精二扫)简化了流程，铁精矿品位53%，比试验高2%，与配置机械搅拌式浮选机比较，节省占地面积60%，节省机械投资40%，节电55%。