水泥是由石灰石和粘土等混合经过高温煅烧而成的，水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。

一般石料生产线的流程大致为：给料机—鄂式破碎机—反击式破碎机—振动筛。水泥厂的石料生产线与此大致相同，但生产水泥的最终原料为石粉，所以水泥厂的石料生产线最后还要加上研磨这一步骤。

破碎过程要比粉磨过程经济而方便，在物料进入粉磨设备之前，尽可能将大块物料破碎至细小、均匀的粒度，以减轻粉磨设备的负荷，提高粉磨机的产量。物料破碎后，可减少在运输和贮存过程中不同粒度物料的分离现象，有助于制得成分均匀的生料，提高配料的准确性。

因此合理选用破碎设备和和粉磨设备非常重要。石灰石的硬度较大，可以先用破碎能力大的鄂式破碎机进行初次破碎，其次用反击式破碎机进行二次破碎，然后用振动筛进行筛选，符合需要粒度的可以接着进行下一个步骤即用粉磨机研磨，不符合所需要粒度的可以返料再次破碎，直至达到所需粒度再进行研磨。

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