颚式破碎机是石料生产线中广泛采用、惯性力大、工作条件恶劣、重负荷工作的粗碎设备，为了保护石料生产线的高效连续生产，充分发挥破碎设备的生产能力，除了正确操作，经常维护和定期检修外，需要准确及时判断并消除工作中可能出现的故障。

石料生产线中颚破运转中常见的主要故障归纳如下：

1、破碎机空转时，下部出现金属的撞击声，颚式破碎机空载工作时，下部出现金属撞击声可能是以下三方面的原因：

a、破碎机动颚和定颚齿板相互撞击声，是由于排矿口过小造成的，应及时调整。

b、推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声，一般是由于拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏，或弹簧压得不紧造成运动，当动颚板、肘板、机体二者结合不紧密，使肘板头与两端支承产生撞击，或调节垫片间互相撞击，应及时坚固压紧螺母直到撞击声消失为止。

c、还有可能是肘板支承滑块磨损严重或松驰、肘板头部严重磨损，应及时更换。

2、工作时有金属撞击声，衬板抖动，这种现象往往是破碎腔侧衬板齿板（动、定）松动，或坚固螺丝松动或断裂造成的，应及时坚固或更换。

3、后肘板断裂频繁，后肘板除传递动力外，还靠其强度的不足的起保险作用。除了肘板中部强度过低，其强度不足以克服因正常破碎矿石产生的破碎力而损坏外，可能是拉杆弹簧压得过紧，再加上工作时的破碎力使其过载而断裂，可适当调松弹簧。

4、飞轮回转，破碎机不工作，原因是由于拉杆弹簧和拉杆损坏，拉杆螺帽脱扣使肘板从支承滑块中脱出，也可能是肘板断裂脱落，应重新更换安装。

5、飞轮显著地摆动，偏心轴回转慢，该故障是由于皮带轮与飞轮键松动或损坏，轮与轴不能同步转动。

6、破碎产品粒度变粗，是破碎衬板下部严重磨损的结果，应将齿板上下调换或更换新衬板，调整排矿口达到要求的尺寸。