1．锤头材质选择

随着新的耐磨材料不断研制，高铬铸铁作为第三代抗磨材料，在国际上已广泛用于冶金、矿山、建材等工业部门的破碎设备。如：球磨机磨球，各种制砂机的锤头、板锤、衬板等，尤其是由美国的Clmax公司研制的15Cr3Mo合金，以其抗磨性高而冠以抗磨材料“王”的称号。但由于国内Mo合金资源缺乏且价格昂贵，推广应用受到一定限制。我国W、Mn资源丰富，且W与Mo的性质相似，它与碳的结合力稍低于Mo，但强于Cr、Mn，W与Mo一样能提高过冷奥氏体的稳定性，显著抑制珠光体转变，且在碳化物与基体中的分配较Mo均匀，抑制珠光体的作用发挥较好。Mn具有促进珠光体向奥氏体转变作用，且冷却时使奥氏体形成马氏体的倾向增强。

2．材质的热处理工艺

为了增强高铬锰钨合金锤头的耐磨性和冲击韧性，延长其使命寿命，其热处理工艺，高铬锰钨合金经淬火后，进行低温回火处理以消除铸件的残余应力，使淬火马氏体转变为回火马氏体，以改善其冲击韧性。

3．材质的金相组织及机械性能

其组织为：马氏体+一次碳化物+铸铁少量粒状二次碳化物+少量残余奥氏体。一次碳化物呈分散、孤立状，且块度较小，体积比值达27％左右，起到了抗磨损的骨干作用；支撑一次碳化物的马氏体基体，由于其上析出高度弥散的二次碳化物的缘故，进一步强化了马氏体，提高了基体组织的抗磨性能；少量的残余奥氏体减缓了裂纹扩展的趋势，从而使高铬锰钨合金抗磨性能高且韧性较好。

4．锤头使用寿命的对比

用高铬锰钨合金生产的锤头装机进行了生产运行试验，其试验结果与原合金钢锤头使用情况对比，由表中数据可知，用高铬锰钨合金生产的锤头，其使用寿命与美国的15Cr3Mo合金锤头相当，是原合金钢锤头的2．7倍左右。