借助废气出口温度得到理想的推动力

        预热温度过高， 不仅费用增大， 而效率提高也不甚显著， 因此还应考虑其经济性。另外， 当预热后的空气温度 和大气温度 固定不变时， 降低排气温度 也能提高 热。但是出口温度常取决于干燥产品所要求的湿度， 故也不能随意地降低。

        对流干燥设备的节能 对流干燥能耗很大的干燥方法， 一般效率为30%--70%，因此节能问题较为突出， 一般可从下列方面去考虑。强化干燥前的预处理， 石料生产线厂家通过离心分离、 压榨或膜分离等非加热性操作，尽量降低进入干燥设备的物料含湿量。一般机械方法脱水的能耗是8.36--12.55kj/kg水， 而干燥操作的能耗约在2510kj/kg水。采用较低的废气出口温度和较高的湿度， 但是这要引起气因之间传质与传热推动力的下降。

         实际操作中废气出口温度 约比进入干燥设备空气温度 所相对应的绝热饱和温度 高出 为好。将废气部分循环以节省热量和空气用量， 但同样降低传质和传热推动力。因此循环量要适度。利用废气直接预热湿物料， 但要注意废气的温度不能降至露点， 以免废气中水分凝结而增加物料的湿度。