随着环保法规越来越严格，煤化工液态产品挥发性有机物对治理设备采用的工艺材料适应性及兼容性不良，直接影响到治理效果，难以达到排放限值的指标要求.必须采取措施进行治理控制,煤化工挥发性有机物治理需及时跟进。
煤化工生产过程的挥发性有机物主要有煤炭破碎筛分和转运中的煤尘、煤气化灰水处理低压闪蒸槽的闪蒸气、变换汽提的酸性尾气、低温甲醇洗尾气、硫回收冷凝器尾气、空分装置排放的污氮和分子筛吸附再生气、火炬燃烧废气、气化炉烘炉气和汽车尾气等，这些挥发性有机物具有种类繁多、组分复杂等特点。
    目前来看，煤化工挥发性有机物治理技术落后于煤化工产业的发展需要。据有关资料的数据，2015年我国煤化工产业发展势头仍然强劲。我国煤化工产品生产规模均居世界第一，合成氨、甲醇、电石和焦炭产量分别占全球产量的32%、28%、93%和58%。我国煤制甲醇产能超过3500万吨，产量为1824万吨。煤化工产品在生产、储存、装卸、运输过程都会有挥发性有机物（VOCs）排放出来，污染大气环境、浪费物质资源，所以必须采取措施进行治理控制。
    煤化工项目的环保工作应未雨绸缪，在环境影响评价、工程设计、工艺和设备选型阶段就考虑好VOCs综合整治，这样才能够实现真正的环境友好。未来20年内，我国以煤炭为原料生产的替代石油和石油化工产品占总需求量的最高比例不会超20％，但是，煤化工高投资、高能耗、高环境污染的状况还难以整体改变。随着环保要求越来越严格、有机物气体排放限值越来越苛刻，及时跟进研究和完善煤化工液态产品挥发性有机物污染排放的治理技术，十分必要，应该引起煤化工企业高度重视。