破碎机选用腔型和衬板的原则随着社会不断的发展，大量的矿产资源被开采，导致资源严重缩水，越来越不能满足人们对资源的需求。这就需要我们对资源进行充分利用。大量的矿石都要经过选矿处理后，再进行分配。选矿技术的不断提高，将会促进冶金工业的蓬勃发展。

破碎机标准型一般用于二破，即中破。短头型一般用于细破，即终破。破碎机有四种腔型，即特粗型、粗型、中型、细型。选用的原则是看入料粒度及排料粒度大小决定。入料粒度大，产品粒度粗，选特粗型或粗型；反之，则选中型和细型。

在计算入料粒度时，是用开边最大进料口尺寸乘以0.85作为选择入料的尺寸依据，而产品的平均尺寸是最大入料除以破碎比。破碎机标准型多用于开路循环，短头型则多用于闭路循环。

在选择衬板时，用户一般须考虑三个因素：产量、功耗、衬板耐磨性。一般应按下列原则进行：1、最大给料尺寸；2、粒度变化、给料粒度的分布；3、物料硬度；4、材料耐磨性。

衬板越长，功耗越大。硬物料选短衬板，软物料选长衬板。在物料的分布上，细物料选短衬板，粗物料选长衬板。在进料粒度的分布上，一般来说，小于闭口边排料口的物料不能超过10%，如果超过10%，则功耗上升，产品粒度则变成片状。粘性物料含水分量的增加，可影响物料的通过量，就物料的水分来说，一般不超过5%。在功率的使用上，标准型应达到75%-80%，短头型应达到80%-85%。

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