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锂电池极耳点焊机定位精度高易实现自动化—比斯特

已有 37 次阅读  2018-07-18 11:07
      锂电池极耳点焊机采用进口陶瓷反射聚光腔体,单/双脉冲氙灯、开光电源、液晶屏运动控制系统、X/Y轴电动平/旋转轴(选配)、CCD监控系统(选配)、激光专用冷水机。深圳比斯特锂电池极耳点焊机整机原理利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。
设备优势
1,高的深宽比。焊缝深而窄,焊缝光亮美观。
2,锂电池极耳点焊机由于功率密度高,熔化过程极快,输入工件热量很低,焊接速度快,热变形小,热影响区小。
3,高致密性。焊缝生成过程中,熔池不断搅拌,气体逸出,生成无气孔熔透焊缝。焊后高的冷却速度易使焊缝组织微细化,焊缝强度、韧性和综合性能高。
4,强固焊缝。高温热源和对非金属组份的充分吸收产生纯化作用,降低了杂质含量,改变了夹杂尺寸和其在熔池中的分布,焊接过程中无需电极或填充焊丝,熔化区受污染小,使焊缝强度、韧性相当于甚至超过母体金属。
5,精确控制。因为聚焦光斑很小,焊缝可以高精度定位,光束容易传输与控制,不需要经常更换焊炬、喷咀,显著减少停机辅助时间,生产效率高。光无惯性,还可以在高速下急停和重新启始。用自控光束移动技术则可焊复杂构件。
      锂电池极耳点焊机非接触、大气环境焊接。因为能量来自激光,工件无物理接触,因此没有力施加于工件。磁和空气对激光都无影响。由于平均热输入低,加工精度高,锂电池极耳点焊机可减少再加工费用。同时,激光焊接运转费用较低,可降低工件成本。

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