六、型材加工：穿条隔热铝型材需要经过型材开齿、穿条、型材滚压复合生产工序，据国内一些大型企业测算，每天按工作8小时计算，型材产量一般在8～10吨这个范围；注胶隔热铝型材一般只需要注胶和切桥两个生产工序，再加上注胶生产线它的生产效率高，据国内一些大型企业测算，每天按工作8小时计算，型材产量一般可以达到16～18吨。在生产效率上注胶生产线几乎是穿条生产线的两倍。穿条型材经过设备滚压时，经常因型材的硬度大而出现裂纹或断裂，或穿条槽口的几何形状的微小变化等产生废品，使产品合格率降低。注胶隔热铝型材不受铝型材的硬度及槽口几何形状微小变化的限制，工艺稳定可靠，成品合格率近乎百分之百。

七、成品门窗：穿条隔热门窗只能采用机械化生产，因为在结构上需要带腔体，必须采用组角设备来完成；而注胶隔热门窗的腔体可有可无，采用镙接的形式也能完成组装，所以小作坊也可以加工。现代建筑风格丰富多彩，门窗作为建筑的眼睛，需要更多个性化的设计来点缀和美化建筑物。注胶隔热铝型材能够很好的满足这种设计的需求。由于铝型材和隔热桥之间的粘接一体化，使得可以加工成任何形状的门窗，即使半径比较小的圆弧窗也可以实现。而穿条隔热铝型材，由于隔热条与铝型材之间采用机械滚压咬合的固定形式，当拉弯成弧时候，由于铝型材延伸或挤压变形等，隔热条的断裂延伸率较低仅为3.5%左右，这样很容易使隔热条从铝型材的连接槽内松动脱出，或隔热条断裂等。注胶隔热铝型材是聚氨酯与铝型材完全粘结为一体，而且隔热胶本身的断裂延伸率可以达到45%，当对型材进行拉弯时不会出现松动断裂的现象。

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