脉冲电镀实质上是一种通断直流电镀。脉冲电镀过程中，当电流导通时，脉冲(峰值)电流相当于普通直流电流的几倍甚至几十倍，正是这个瞬时高电流密度使金属离子在极高的过电位下还原，从而使沉积层晶粒变细；当电流关断时，阴极区附近放电离子又恢复到初始浓度，浓差极化消除，这利于下一个脉冲周期继续使用高的脉冲（峰值）电流密度，同时关断期内还伴有对沉积层有利的重结晶、吸脱附等现象。这样的过程周期性地贯穿于整个电镀过程的始末，其中所包含的机理构成了脉冲电镀的最基本原理，它具有以下特点：

1、脉冲电镀比直流电镀镀层结晶细致，这是脉冲电镀相对于直流电镀最突出的优越性。
       在脉冲导通期内，脉冲峰值电流相当于普通直流电流的几倍甚至十几倍。高的电流密度所导致的高过电位使阴极表面吸附原子的总数相当高于直流电沉积，其结果使晶核的形成速率远远大于原有晶体的生长速率，从而形成结晶细致的镀层。结晶细致则镀层的密度大、硬度高、孔隙率低，因而镀层的耐蚀、耐磨、焊接、韧性、导电率、抗变色、光洁度等性能大大提高，这对于防护-装饰性电镀似乎意义不大，但对于功能性电镀来说尤其重要。所以，脉冲电镀首先主要用于功能性电镀领域。在功能性电镀中，采用脉冲电镀以改善镀层的各项功能性指标，从而满足镀件在不同情况下较高的使用要求。
２、脉冲电镀比直流电镀的分散性能好。
       这对于某些高要求的装饰性电镀非常重要，比如大工件的装饰性镀金、银等，脉冲电镀分散性能好的优越性可使工件表面镀层的颜色均匀一致、质量稳定。并且，由于采用脉冲电镀比采用直流电镀多了一种槽外控制的手段，所以镀层质量对槽液的依赖程度降低，则此时对整个电镀体系的操作、控制变得相对容易。所以，在某些高要求的装饰性电镀中，脉冲电镀的积极意义还是不容忽视的。
３、脉冲电镀的镀层纯度高。
       在脉冲关断期内，会产生一些对沉积层有利的吸脱附现象。比如，脉冲导通期内吸附于阴极表面的氢或杂质（包括添加剂）在关断期内脱附返回溶液中，从而可以减小氢脆和得到纯度高的镀层。镀层氢脆小，工件的抗断裂强度提高。镀层纯度高，可使镀层的某些功能性大大提高，如脉冲镀银可提高镀层的焊接、导电、自润滑、抗变色等性能，这在军工、电子、航空航天等领域的镀银生产中是难能可贵的。
４、脉冲电镀的镀层沉积速度快。
      沉积速度正比于电流密度与电流效率之积。一般情况下，选择脉冲电镀的平均电流密度与直流电镀的电流密度相当，谁的镀层沉积速度快就取决于电镀过程中谁的电流效率高。由于脉冲电镀存在关断期，在脉冲关断期内，阴极区附近放电离子迅速恢复到初始浓度，因而电流效率大大提高。而直流电镀由于镀层不间断地沉积，容易使阴极区附近金属离子匮乏造成电流效率降低。所以，脉冲电镀的镀层沉积速度会比直流电镀快。
       脉冲电镀的这种优越性，可用于某些对镀层沉积速度要求较快的电镀生产，比如电子线材的卷至卷连续电镀。
      随着电镀技术的不断发展，脉冲电镀的适用范围越来越广阔，如脉冲纳米电沉积、脉冲阳极氧化、脉冲电解回收等。

瑞昂特公司生产的系列脉冲电源的特点：

1）直流电源部分采用开关电源技术，体积小、效率高、纹波小、调节方便。
2）脉冲调制采用大功率电子管，工作可靠。
3）正、反向换向时间、输出电压、输出频率、占空比连续可调。
4）具有过压、过流、过热等保护措施。

5） 控制线路外围元件少、简单可靠、智能化高、故障率低。

环境条件

a 工作温度：－10∽40℃

b 储存温度：－20∽70℃

c 相对湿度：≤85%(40±2℃)

d 大气压力：70-106Kpa

技术性能

输入电压：AC220V±10%   50Hz±10%

输出电压：±3-15V（正、负压同时调节）

输出频率：5-5000Hz

输出电流峰值: 6A  平均电流：2A

输出电流显示分辨率：0.001A

输出电压显示分辨率：0.01V

占空比：0-100%

换向时间：正向1-9999ms，反向1-9999ms，

输出波形：方波/直流

显示方式   电压表为3位半LED数码管显示  电流表为3半LED数码管显示
显示精度  电压表 0.1V 电流表 0.01A
显示误差  电压表≤1%±3个字 电流表≤1%±3个字 
短路保护  允许在任何情况下短时短路 
保护方式  过压、过载跳闸保护 
工作方式  长期满负荷连续工作

 

使用说明

脉冲电镀电源使用须知
1.脉冲电镀电源与镀槽之间的距离
为了确保脉冲电流波形引入镀槽时不畸变，且衰减小，希望在安装时，脉冲电镀电源与镀槽的间距1～3m为佳，否则对脉冲电流波形的后沿(下降沿)影响较大，电镀将不能达到预期效果。
2.阴、阳极的导线连接方式
直流电源的导线连接方式，不适合脉冲电源的连接，脉冲电镀电源的输出连接，希望两根导线的极间电容能够抵消导线的传输电感效应，因此阴、阳极导线最好的方法就是双绞交叉后，引送到镀槽边，从而保持脉冲波形不变。

通电前的检查

开箱：开箱时应按装箱单清点核对随机附件及资料。

通电前检查：经过储存于运输的脉冲电源，使用前应检查运输中受损情况。如螺丝是否松动，连接线是否震脱以及是否受潮等，如有问题应及时处理。

正确连接

将电源线插接在后面板的插座上，插上电源插头。

连接负载（电镀槽）到输出接线柱上，红色柱接阳极，黑色柱接阴极。连接示波器到输出接线柱上。

参数调节

输出电压调节：调节“幅度调节Ⅰ”旋钮，左旋减小、右旋增大，根据不同金属电镀所需电压要求，选择合适电压数值范围，然后调节“幅度调节Ⅱ”旋钮，左旋减小、右旋增大，微调量10%，得到准确值。

输出参数设定：

按SET键修改设定参数，按＜（移位）键选择要修改的数位，并使之闪烁，再按∧键修改闪烁位的数值。注：闪烁修改位的数值，将在0-9间轮显。

按SET键小于2秒钟，此时面板上SZ指示灯亮，选择正向输出时间，设定范围为1-9999ms，（注当设定值为零时，反向脉冲无限循环输出）。按SET键小于2秒钟，此时面板上SF指示灯亮，选择反向输出时间，设定范围为1-9999ms。按SET键小于2秒钟，此时面板上T1灯亮，设定脉宽，设定范围0.1-999.9ms，按SET键小于2秒钟，此时T2灯亮，设定脉间，设定范围0.1-999.9ms。按SET键小于2秒钟，推出设定程序，退出后本机自动保存所设定的各项参数，按照新设定的各项参数开始工作。

  警告：为保障作业人身安全，必须使用带有安全接地线的三孔电源插座。