煤粉压球机主要用于压制煤粉、煤渣、煤泥等物料,通过强制增压、预压螺旋精密加工等工艺制成密度较大的球坯,广泛应用于冶金、化工、煤炭及耐火材料等行业。煤粉压球机设备的使用寿命往往取决于内部零件的工作时限,延长零部件的使用寿命可有效增加压球机整机设备的使用时间,进而增加压球机的工作时长提高工作效率。
1)降低磨擦系数:在碳粉压球机等设备的两个相对磨擦表面之间加入润滑剂,形成一个润滑油膜的减磨层,就可以降低磨擦系数和磨擦阻力,减少功率的消耗。例如在良好的液体磨擦条件下,其磨擦系数可以低到0.001甚至更低,此时的磨擦阻力主要是液体润滑膜内部分子间相互滑移的低剪切阻力。
2)减少磨损消耗:润滑剂在磨擦表面之间,可以修补由于硬粒磨损、表面锈蚀、金属表面间的咬焊与撕裂等造成的磨损。在磨擦表面间供应足够的润滑剂,就能形成良好的润滑条件,避免油膜有破坏,保持零件配合精度,从而大大增加焦粉压球机等设备的零部件使用寿命。
3)降低磨擦温度:运转的机械可以克服磨擦所做的功,将其全部转变成热量,一部分由机体向外扩散,一部分则不断使机械温度升高。采用液体润滑剂的集中循环润滑系统就可以带走磨擦产生的热量,起到降温冷却的效果,使机械控制在所要求的温度范围内运转,进而减少对零部件寿命的损耗。
4)防腐防蚀处理:金属表面、机械表面不可避免地要和周围介质接触,如空气、水湿、水汽、腐蚀性气体及液体等,导致机械的金属表面生锈、腐蚀而损坏。尤其是冶金工厂的高温车间和化工厂腐蚀磨损显得更为严重,采用必要的防腐防蚀措施可减少各种介质对压球机零部件的腐蚀和损坏,进而延长矿粉压球机等设备的使用寿命。
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