随着技术水平的发展和经济的快速增长，煤的利用率和加工工艺不断提高，散煤逐渐被型煤所取代，并在各行业的应用中取得了良好的燃烧辅助效果。型煤的推广和利用主要依靠型煤压球机等成型设备，将煤粉、煤泥、煤矸石等物料加入含有特定成分的粘合剂后压制成球，提高燃烧利用效果，相比散煤来说，具有极高的附加值。
       散煤燃用被型煤所取代是有一定原因的，我国除少数大城市外，几乎都是采用非集中供热，中小型工业锅炉较多，不可能都大量燃烧优质煤，因此工业锅炉、窑炉和民用用煤都是散烧，不仅浪费煤炭，也造成了极为严重的大气污染。而型煤被称为洁净绿色的新型产品，对于大气环境造成的污染较小，而且生产型煤使用的原料多为废煤粉或煤矸石等工业排放物，使用的工艺及强力压球机等生产线对粉料的处理有特定的方法，可减少资源的浪费和处理成本的投入，对企业的效益提高是极大的助力。
        然而一项新技术的推广往往不能一帆风顺，虽然我国的型煤压球机、煤粉压球机生产型煤的技术已开始进入工业应用阶段，但从目前来看，我国型煤产业的发展也存在种种问题，最首要的就是发展缓慢。民用型煤普及已久，工业型煤包括气化型煤除东北、山西等少数型煤技术发达地区外，普遍还处在研究探索阶段，距产业化进程相差甚远。这里面有多种因素，工业型煤添加剂成本高，加之非型煤锅炉改造带来的一系列问题等，使很多工业锅炉用户难于接受型煤锅炉。
        另一方面，有关型煤技术的研究也偏向于粘结剂的开发，而对于型煤生产所需压球机设备开发研制却投入的较少。在型煤的生产制作上，设备的处理能力是异常重要的，但业界对于型煤技术的关注偏向粘结剂，对压球机设备的研制改进相对较少，其实这种模式是不正确的，型煤成分的组合研究固然重要，其生产设备也是不可忽视的，因此，提高对型煤压球机、干粉压球机等成型设备的关注和技术研究具有重要意义。

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