铁粉压球机主要针对粉类物料进行压制作业，物料主要成分为铁粉或者是含铁较多的粉料，压制后的铁矿球团具有密度高、硬度高、强度大等特点，运输过程中不易散乱破碎，具有较高的利用价值和使用便利。
    压球机设备压制的球团相对于造球物料来说，颗粒间的接触程序有所增加，但仍需通过焙烧，即通过低于混合物料熔点的温度下进行高温固结，使球团发生收缩而到致密化的程度，并使球团具有良好的冶金性能如强度、还原性、膨胀指数和软化特性等，以保证高炉冶炼的工艺要求。
   球团的焙烧冶炼是一种固相固结的工艺，前提是球团的温度低于球团的熔融温度，球团内的矿粒在低于其熔点的温度下相互粘结，并逐步形成固熔体。球团的固结固相实质是晶格内质点的热振动扩散过程。球团内颗粒之间的接触点上很难达到引力作用范围，但在高温下晶格内的质点在获得一定能量时，可以克服晶格中质点的引力，在晶格内部进行扩散。一旦温度高到质点的扩散不仅限于晶格内，而且可以扩散到晶格的表面，并进而扩散到与之相邻的晶格内时，颗粒之间便产生粘结。
   球团矿的焙烧是经过各种流程处理后才能进行的，尤其是压球过程，使用铁粉压球机、强力压球机等设备将其压制成球就能够实现进一步的焙烧利用，但压球工艺流程需要配置一套生产线实现进一步的成型工作，其中涉及的设备有给料机、轮碾机、搅拌机、成型机、烘干机等，有时在物料的成型过程中还要添加适量的水和粘结剂，以保证成型效果和成球强度。

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