一般来说，提高煤粉压球机等设备的产量和生产能力，最简单最常用的方式就是是实现设备的大型化，不断增加设备的电机功率和外形大小，进而达到短期的生产能力的提高，但这种方法并不是长久之计。河南正一从更高的层次上、以机群匹配为出发点，用系统解决方案去提升整个压球机设备的生产能力，采用多机协同的方法解决用户对大产量的要求。
  1）设备大型化：提高煤粉压球机、矿粉压球机等设备的使用水平质量和生产技术进度，提升机器的成型率、密实度和材料的均匀性是关键，压球机设备应向更高更大更强的方向发展，进一步提高生产效率；
  2）设备成套化：在机器加工产品的领域里，多机协同是提高生产效率的有效方式。压球机生产线要经历料场-振动筛-粉碎机-配料机-双轴搅拌机-液体搅拌桶-轮碾机-供料机-压球机-烘干机-成品库的多个阶段，在这种多级协同的方式下施工生产需要的设备众多，生产工艺流程也异常复杂，多种设备的合理配置才能实现1+1﹥2的协同效应。
    煤粉压球机生产能力的提高不仅要实现设备的大型化，还要多机协同保证设备成套化，保障整套设备的整体可靠性，采用大项工程专人专车备件的保姆式贴身服务，减少流程施工中成套设备停工误工率，才能提升工程总体的生产率进度。

文章来源：正一压球机       

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