金属粉压球机零件丧失应具有的功能时就成为零件失效，零件失效将不能完成规定功能，不能可靠和安全地继续使用。并且，关键零件的失效会造成压球机事故、人身伤亡事故甚至大范围内灾难性后果。因此，有效地预防、监测、控制零件的失效具有重大意义。
     压球机设备的运行工况和环境条件差异很大，零件失效的形式很多，引起失效的原因也各不相同，一般是按失效零件的外部形态特征来进行分类的，主要有磨损、变形、断裂、蚀损四种较普遍的有代表性的失效形式。在生产实践中，最主要的失效形式是零件工作表面的磨损失效，而最危险的失效形式是瞬间出现裂纹和破断，统称为断裂失效。
     出现零件失效的情况时，应研究强力压球机等设备磨损、断裂、变形、腐蚀现象的机理或过程的特征及规律，从中找出产生失效的主要原因，以便为制订维修技术方案提供可靠依据，并对引起失效的某些因素进行控制，以降低压球机故障率，延长其使用寿命。
     而从根本上解决干粉压球机等设备零件失效的方法就是对压球机的零件做日常的检测，包括零件几何精密度、表面质量、力学性能、隐蔽缺陷等，只有在日常使用过程中做好检测工作，才能减少发生零件失效的概率，进而降低其带来的危害和损失。 

文章来源：正一压球机       

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