1、加强材料质量管理,提高粉料堆密度。
材料质量的高低关系着成型产品的质量好坏,因此,严格材料的质量管理是保证煤粉压球机生产质量的基础。提高粉料的堆密度,可以改善焦炭质量。堆密度提高,煤粒间隙减小,在炼焦过程中胶质体易于填满空隙,气体不易析出,胶质体的膨胀性和流动性都增加,使煤粒间的接触更加紧密,形成结构坚实的焦炭。另外,堆密度高,炼焦过程中半焦收缩小,因而焦炭裂纹少,提高了煤粉的强度。
2、改进生产技术,优化煤料粉碎工艺。
炼焦用煤的粉碎细度和粒度组成对焦炭质量影响较大。要根据不同煤种(岩相组成的硬度差异),按不同粒度要求进行粉碎和筛分,对于硬度较高的气煤等煤种要进行细破碎,易粉碎的焦煤和肥煤可进行粗破碎。这种工艺被称作选择粉碎煤工艺,能够提高煤的结焦性、减少焦炭裂纹,进而提高成球产品的质量。
3、完善生产工艺,合理配置添加物
在煤粉中配入适量的粘结剂和瘦化剂添加物,可改变其结焦性。配入粘结剂的工艺方法适用于低流动度的弱粘结性煤料,有改善焦炭机械强度和焦炭反应性的效果。瘦化剂工艺则适用于高流动度的高挥发分煤料,可增大焦炭块度、提高焦炭机械强度、改善焦炭气孔结构。这两种工艺也可同时并用,相辅相成。
4、重视人才管理,加强团队合作
人是决定工程优劣成败的关键。只有优化人力资源、合理地进行分工配置,辅以严明的组织纪律,才能保证煤粉压球机生产线的高效运行。要先提高压球机设备成球质量,不仅要从技术工艺上改进完善,还要重视人才的管理,提高工人专业技能水平,正确操作矿粉压球机、石灰粉压球机等设备进行压球工作。
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