在煤粉压球机成型过程中，经常会出现一些强度较差的“虚球”，这些“虚球”直接影响了设备的成球率，增加需返回重置的碎料，降低压球机的工作效率。搅拌后的物料，特别是揉捏后的物料虽然塑性增强，但有很多团块状物料，进入压球机对辊时，会出现短时的架桥现象，使型模内物料未充满而形成“虚球”。因这些团块状物料的存在而使物料的松散堆积密度不均，成型后煤球之间的密度和强度会产生较大的差异。
  河南正一建材机械在多次研究实验中开发出新的工艺方法——均化工艺，可以有效提高煤粉压球机设备的成球率和煤球质量。均化工艺的提出及均化机的应用，为成型机提供了松散堆积密度均一的物料，大大提高了煤粉压球机的成球率和产品的成球密度。
  均化机是利用高速运转的均化叶片将进入成型机前的物料中的团状物打散，使物料的松散堆积密度达到均匀一致，这样的物料可以避免虚球的产生，并可提高煤球间的密度和强度均一性，保证成球质量。

文章来源：正一压球机

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