强力压球机可用于多种物料的压制工作，矿粉类如煤粉、铁粉、锰矿粉、萤石粉等，废料类如煤渣、钢渣、煤泥等，成型力度大，压制后的成球产品硬度高效果好，运输方便使用便捷，但在使用过程中需要注意一些细节问题：
   1）压球机有没有足够的电力驱动，这一测定需要用万用表来完成；
   2）机器的接地问题，需要注意的是室外秋季要采取防雷措施安装防雷装置；
   3）设备防水问题，机器淋水后容易生锈，要做好型煤压球机等设备的防锈工作；
  压球机设备轴颈磨损的处理方法：
   1）按照规定尺寸进行修复。当轴颈磨损量小于0.5mm时，可用机械加丁方法使轴颈恢复正确的几何形状，然后按压球机轴颈的实际尺寸选配新轴衬，这种用镶套进行修复的方法可避免轴颈的变形，在实践中经常使用。
   2）堆焊法修复。几乎所有的堆焊工艺都能用于轴颈的修复，堆焊后不进行机械加工的，堆焊层厚度应保持在1.5-2.0mm，若堆焊后压球机仍需进行机械加工，堆焊层的厚度应使矿粉压球机轴颈比其名义尺寸大2-3mm，堆焊后应进行退火处理。
   3）电镀或喷涂修复。当脱硫石膏压球机轴颈磨损量在0.4mm以下时，可镀铬修复，但成本较髙，只适于重要的轴。为降低成本，对于压球机不重要的轴应采用低温镀铁修复，此方法效果很好，原材料便宜，成本低，污染小，镀层厚度可达1.5mm,有较高的硬度，压球机磨损量不大的也可采用喷涂修复。
  4）粘接修复。把矿粉压球机等设备磨损的轴颈用玻璃纤维蘸上环氧树脂胶，逐层地缠在轴颈上，待固化后加工到规定的尺寸。

文章来源：正一压球机

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