压球机主要用于压制各种煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，在耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业被广泛使用。经矿粉压球机等设备制作成型的物料节能环保、便于运输，提高了对废料的循环利用率，具有良好的经济效益和社会效益。从压球机压制物料、使物料成型的具体方式上来说，有冷压和热压之分。

  冷压成型方式又可分为无粘结剂冷压与有粘结剂冷压两种。
  无粘结剂冷压就是不添加粘结剂，只靠煤粉压球机等设备外力的作用使物料成型。 使用这种成型方式可以有效地降低成型工艺的技术复杂程度，而且成型压力高，能够节约大量原材料并保持型煤的碳含量，适用于煤泥、褐煤等煤种，但烟煤与无烟煤的煤化度高，使用无粘结剂成型方式会导致成型困难。
  有粘结剂冷压方式可以降低型煤的固定碳含量，尤其是使用石灰、水泥、粘土之类无机物更为明显。一般说来粘结剂价格较贵，虽然使用的数量较少，但也会增加压球机生产线的成本，而且粘结剂本身就需要处理，与粉煤均匀混合、后期固结等相关工艺将萤石粉压球机生产线的工作流程复杂化，可能会降低生产线的工作效率。同时工业用型煤数量大，粘结剂用量相应也会增加，但粘结剂的来源并不充足，会影响到压球机生产线行业的具体运作。
  热压成型方式是一种在快速加热条件下使气煤、弱粘结性煤等非炼焦烟煤的粘结性大幅度提高，在将物料加热到塑性温度范围内时趁热使用中压将其压制成型的工艺方法。热压成型方法并不需要在铝矾土压球机等设备工作过程中外加其他粘结剂，只靠煤本身的粘结性而成型，可省去添加粘结剂带来的许多麻烦。正一经过实践证明，用这种成型方法制得的型焦或型煤的机械强度高，不仅可以满足合成氨行业的使用要求，而且也适合于中、小型企业部分煤粉成型的使用。

文章来源：正一压球机

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