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压球机设备物料成型的三大基本方式

已有 54 次阅读  2013-09-07 15:30
 对于投资碳粉压球机生产线的用户来说,最重要的就是产品质量的高低,实际上就是物料的成型是否符合要求、是否能满足市场需求,因此研究物料成型机理,关键是探讨物料与粘结剂间的相互作用,即作用力的类型、大小及其影响因素。弄清楚物料成型机理将为开发物料粘结剂、实现物料工业化、粉料成型等相关领域(包括冶金、化工、建材、医药等)提供理论依据。具体来说,物料成型有三个基本方式:无粘结剂成型、有粘结剂成型和有粘结剂低温固结成型。
  1)无粘结剂成型:是指在使用矿粉压球机等设备工作时不特别添加粘结剂,而是依靠物料自身的性质和粘结性组分,在外力作用下压制成成球的过程。适于无粘结剂成型的煤种是年轻褐煤。近十几年来,型煤厂仍在低水平重复建设,型煤生产过程中诸多问题不能突破,严重制约了型煤产业化。其主要原因是成型基础研究薄弱,实践一直超越理论的发展。因此,加强物料成型性能及压球机成型理论等基础研究迫在眉睫。
  2)有粘结剂成型:是指物料与外加粘结剂充分混合均匀后,在煤粉压球机等设备的压力下被压制成球状的过程。想要将物料变成具有一定强度的成球产品,外力的作用和粘结剂是基本条件,粘结剂的选择不仅关系到物料成型的质量和成本,也是压球机产品产业化的制约因素。有粘结剂成型的煤种为年老褐煤、烟煤、无烟煤等;粘结剂为煤焦油、焦油沥青、石油沥青(又称石油残渣)或水溶性如硅酸钠等粘结剂。成型物料为-3mm(占95%以上)的粉煤,具有类似砂土的碎散性,从热力学观点出发,物料成型过程实际上就是体系的熵减小的非自发过程。
  3)有粘结剂低温固结成型:焦粉压球机研究人员从表面润湿热、表面电性及红外光谱测试入手,对粘结剂与铁矿粉表面作用机理及生球强度的机理作了大量研究。从理论上导出了生球强度界面能综合模型,提出了含粘结剂的矿粉生球的强度取决于颗粒间的化学作用能、粘滞作用能、毛细引力能、范德华引力能、静电作用能和磁引力能,认为低温固结是粘结剂与造块物料间粘附力和内聚力共同作用的结果。粘附力是指粘结剂与造块物料之间的作用力;内聚力是指粘结剂或造块物料本身分子间吸引力。当有粘结剂存在时,粘结剂对颗粒表面的润湿作用,使物料颗粒由固固接触变为液固接触。
  研究萤石粉压球机等设备的物料成型方式不仅能够了解压球机的具体工作原理,针对相关特性加以利用,还有助于压球机设备工艺制作和实际应用中的改进和完善,正一机械是专业生产压球机设备的厂家,与多家高等院校和科研机构联合攻关,生产出高质量的煤矸石压球机等设备,制定出高效率的压球机生产工艺流程,而且设立了专业的技术服务部,在不断改进压球机生产技术的同时为广大客户提供全方位的技术服务。

文章来源:正一压球机

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