矿粉压球机广泛适用于工业造气、锅炉型、冷压型焦煤、点火型煤、民用型煤、冶金、耐火材料、医药等行业，主要压制铁粉、矿粉、石灰粉等物料。矿粉压球机生产线需要配置的设备有很多，包括破碎机、皮带输送机、搅拌机、矿粉压球机、烘干机等，整个生产线流程需要各设备间相互配合才能生产出合格的矿粉球，那么，如何配置才能将生产效率最大化呢？
   在压球机工作过程中有些因素会影响产品的出产和效率的高低，我们可以根据这几点找到合适的解决办法进而提高生产效率。
   1、矿粉的配比：压球机压制矿粉通常要加入粘结剂，以求达到较好的成型效果，在实际的生产过程中，要用到各种各样的粘合剂，有工业用的，还有民用的，因此压球机生产线工作时应根据需要正确选择粘结剂、合理配比。
   2、矿粉的粒度、硬度、尺寸：矿粉粒度、硬度、尺寸不同，需要的设备也不同。大块物料要经过粉碎后才能进入压球机压制，就需要配置破碎机，而尺寸小硬度低的矿粉物料则不需要。
   3、工作时的挤压力度：焦粉压球机、矿粉压球机等压球机设备在工作时，通过电机产生一定的挤压力，力度不同，挤出的球型大小也不一样，成球的几率也不一样。因此，掌握挤压力的大小可直接有效地控制产品的质量和生产效率。
   4、矿粉的含水量：矿粉含水率太大，不易成型；含水率过低，太干燥，又不好压制。因此，含水量高低影响产品的质量和生产效率，这时就需要根据实际情况来定，含水量过高要考虑用烘干机经行烘干，含水量过低要适当添加水分。
   5、矿粉成球后的干燥工艺：合理的干燥工艺可有效提高生产效率、减少成本投资，为企业创造更大的收益。
   这样的方法也可以应用于其他压球机设备，如碳粉压球机、煤粉压球机等，只要根据生产线中影响生产效率的因素，具体分析加以利用，提出相应的解决办法就可以提高工作效率、保证产品质量。

文章来源：正一压球机

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