虽然多年来研究人员设计了多种耐磨、抗磨材料，但目前在磨粉机的衬板设计中实际应用的仍然是以钢铁材料为主，如传统的耐磨材料-高锰钢。高锰钢材质的衬板在磨机工作过程中存在如下几个问题。
1）凸起变形。高锰钢衬板在工作中受到研磨体和物料的不断冲击产生相变使体积增大，同时还由于冲击带来塑性材料的延展，造成衬板厚度尺寸降低，周向尺寸加大的塑性变形。而衬板的周向尺寸受磨粉机外形尺寸的限制，没有多少伸缩空间导致衬板凸起，引起紧固螺栓的拉断，甚至造成部分衬板脱落等严重后果。这种现象在较大型磨机上时有发生，在小型磨机上也有发生。
2）断裂失效。磨粉机衬板因受到研磨体和物料的较大冲击，尤其是目前水泥磨向着高效节能的大型化发展的形势下，衬板的受冲击功作用增大，断裂的危险性增加。尽管高锰钢韧性很好，但目前供货质量不能很好保证，例如出现含碳量过高、锰碳比不当、水韧处理存在问题时都会发生断裂失效。
3）磨损失效。磨料磨损是磨粉机衬板失效的主要形式之一，即使在大磨一仓工作的衬板承受的应力较大，表面容易产生加工硬化，但这种硬化层很薄，在磨料的反复作用下，被挤压变形隆起的金属及受大块磨料棱角冲击的硬化层很容易开裂而剥落。经研究发现更多条件下的衬板表面实现加工硬化的程度有限，就更加速了研磨体、物料与衬板的干摩擦磨损，并伴随有凿削和犁铧现象发生。
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