重介质选矿效率的评定方法及标准

　　锯末木屑烘干机生产流程采用鼓形分选机，处理单一硫化锑矿石，矿石中主要金属矿物为辉锑矿，少量锑氧化物、黄铁矿、磁黄铁矿等，脉石矿物以石英(硅化灰岩)为主，次为方解石、重晶石、高岭土、石膏等。辉锑矿属粗粒嵌布。这是我国最早建成的重介质旋流器选矿工艺。所处理的矿石为锡石多金属硫化矿。主要金属矿物有锡石、铁闪锌矿、脆硫锑铅矿、黄铁矿、磁黄铁矿、砷黄铁矿等。

　　脉石矿物为石英、方解石、石膏围岩是灰岩和碳质页岩。锡石和各种锡石硫化矿物呈集合体存在，在50~ 30毫米粒级中即有40~ 50%的脉石与金属矿物基本解离。该矿山因原矿晶位逐年下降，于1966年采用重介质旋流器进行矿石预选，以扩大原矿处理量并提高入主选的矿石品位。应用石料生产线厂家自产的硫砷混合精矿作加重质，处理细碎后全部- 20+4毫米级别矿石。

　　废石的作业产率为50%，按原矿计则是40%。重介质选的尾矿品位大大低于全厂总尾矿品位。锯末木屑烘干机利用自产的硫砷混合精矿作加重质，污染后的废介质返回到硫砷分离的浮选作业中、因而勿需另设介质净化系统。但粘附在精矿和尾矿上的加重质损失量则较大。重介质选矿效率的评定采用一系列密度递变的重液或重悬浮液，将矿石依次投入其中分离出密度不同的级别，这种操作称作浮沉试验。