简要分析车削制动盘的技术方法

　　磁选设备对待焊区域处应清除油污、水份、氧化物。焊接顺序建议：先焊挡绳板、卷筒及辐板的连接缝，然后再焊接制动盘。在焊接时建议在焊缝的正反两侧对称进行。每一层焊缝若熔宽较大，建议采用窄焊道进行焊接，不宜作较宽的左右摆动。车削制动盘的方法，此方法适用于制动盘的现场精加工。鉴于用途、结构及装运条件的限制，有的制动盘需要在安装现场加工。需在现场加工的制动盘一般制造厂只进行粗加工，厚度留有6mm的加工余量。

　　由于粉末站对制动盘的技术要求较高，所以介绍如下加工方法供参考。加工设备，选用何种装置加工由现场具体条件决定，但要保证加工设备本身的精度和走刀机构的刚度，最好能够自动走刀，所用的刀具，或自制土设备刀杆截面宜大一些，拖板最好选用车床溜板或自制土设备，以满足走刀行程平稳和刚度。

　锤式粉碎机转动装置一般都采用矿用刮板运输机的减速器和电动机通过链条带动减速器的高速轴(测速发电机端)使主轴回转，即可满足切削速度的要求。切削深度和走刀量可根据实际情况进行，车削的粗糙度值时，再进行磨削，磨削分粗磨和精磨两道工序，否则，容易震动盘面形成波纹，推荐砂轮转速为1000~1450r/min，砂轮直径为250~ 300mm、粒度为46号，磨削装置可采用专用的磨削动力头，或自制磨头安装在小溜板上。