砾磨最初是在普通的管磨机中进行的，而砾磨机的排矿几乎全部为格子型排矿，砾磨机与选锑设备结构基本相同，但为保持选矿厂原有的处理能力，需要增加磨机容积或台数。砾磨所用砾石密度一般小于钢球，但砾石与被磨物料之间的摩擦系数、接触面积均大于钢球，必须经过试验来确定砾石介质的最佳粒度及用量。

　　在了解高效、准确的德瑞克细粒筛分技术后，为了增加选矿厂生产能力，在矿浆面高的溢流型砾磨机中，介质的有效密度减小，磨剥作用减弱，而格子型排矿能得到改善。由于砾磨机的处理能力与磨机直径成比例，所以现在发展的趋势是加大磨机的直径及相应增加径长比。影响砾石用量的因素有矿石的耐磨性、粒度，矿浆浓度，磨机直径及转速，衬板材质等因素。

　　在二段磨矿分级中，由于水力旋流器按沉降速度分级而不是按粒度大小分级，磨机中砾石的磨损速度较钢球快，为此，砾磨过程必须实行自动控制。这就使磨机衬板的磨损相应减小，故加大磨机的直径和增加径长比是重要的。