采用附加冶金工艺可提高作业效率

        在生产中浇注的钢种和铸坯断面确定后，拉速应随浇注温度而调节。中间罐首先接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间罐水口分配到各个结晶器中去。随着对钢质量要求的日益提高，人们开发应用了许多精炼技术净化钢液;但是较纯净的钢液注入中间罐后有可能重新被污染。为保持钢水质量，可以将在钢包中进行的精炼措施移植到中间罐内，使其成为一个冶金反应器，进一步净化钢液。

        为此提出了中间罐冶金的概念。中间罐作为精炼容器时，可以完成一些附加的冶金功能：最大限度地消除钢水中夹杂物的污染，如杜绝钢水二次氧化和钢包下渣等。促进钢中夹杂物的上浮分离，如改善钢液流动形态、延长钢液在中间罐内停留时间等。肪止中间罐表面覆盖渣卷入钢液，防止罐内钢液漩涡和表面渡的生成。

　　采用附加的冶金工艺，完成精炼功能，如夹杂物形态控制、钢水成分微调、钢水温度的精确控制等。中间罐内钢液的流动状况，直接影响着钢中夹杂物上浮和注流在结晶器内的流动.洗沙设备可以采用颚式破石机进行破碎。为了充分有效利用中间罐容积，促进夹杂物上浮，采取的措施是在中间罐内加挡墙和坝。