列举三种球团矿的焙烧方法

        在生产中实际同时发生于同一造球机中，生球在高温焙烧之前，必须先干燥，以除去其中绝大部分水分。它是防止生球开裂，提高球团矿产量，改善球团矿品质的必要工序，在生产中干燥生球使用的是冷却球团矿的余热或焙烧球团矿的废气余热：合理的干燥制度是在保证生球不发生破裂的条件下，尽量提高干燥速度，以提高生产率和产品质量.

　　生球经过干燥后，强度有所提高,但还满足不了高炉冶炼的要求。生球焙烧对球团矿的冶金性能和机械强度起着决定性的作用，在焙烧过程中，因生球的矿物组成与焙烧制度不同，发生不同的固结反应，从而决定着焙烧后的球团矿质量。可以使用砂石设备。目前，球团矿的焙烧方法按设备分主要有三种：竖炉法、带式饶结机法和链算机一回转窑法。

　　以大于6.3mm部分的重量百分数表示。它是鉴定球团矿质量的主要手段之一。测定时，取质量为15kg，粒度为大于6.3 mm至小于40mm的球团矿试样装入鼓内，关好鼓门，以25r/min的转速转动200转后，取出试样，试样中大于6.3 mm粒级的百分比为转鼓指数.小于0.5 mm粒级的百分比为抗磨指数。目前我国要求转鼓指数(>6.3 mm部分)应在86%以上。