目前风扫磨的喂料粒度不宜太大

        风扫磨的磨内风速大，被带走的物料就多，因此料面也低。在粉磨过程中，钢球打不到物料的机会增多，从而降低了粉磨效率。同时，因为气力提升和应用粗粉分离器进行分选，循环负荷和选粉效率均较低，也影响粉磨效率。一般和提升循环磨相比，单位理论功产量要低15～20%。

　　风扫磨一般为单仓，磨内衬板和钢球要适合粗细磨的要求，故喂料粒度不宜太大，一般应小于15mm;当然大型风扫磨也有达25～30mm的。水泥窑小型风扫磨的磨内风速较小，也有设两仓的。但当利用低温废气和磨机大型化后，情况有了变化。即使按提升循环磨系统所允许的原料水分来计算，烘干本身就需要大量的气体，远超过磨内风扫和提升所需要的气体量。

　　对于小型风扫磨，或者利用高温风的条件下，原料水分又较小时，烘干需要的热风量较之风扫和物料提升所需的风量为小，因此需要气体循环以满足风扫和提升的要求，使电耗增加。一般为4. 5～5.OkW.h/t，其中包括废气排出需要的2.0-3. OkW.h/t。这比提升循环磨的动力消耗要高，加上粉磨效率又低，故总系统的电耗高。