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介绍矿石分离回路作业的重要意义

已有 109 次阅读  2012-12-29 12:31   标签矿石 

介绍矿石分离回路作业的重要意义

        据了解,黄铜矿浸染粒度以O.Ol~0.05mm者居多,磨至0.074mm时,单体解离度达80%。辉钼矿浸染粒度较细,磨至0.02mm时,单体解离度为80%左右。黄铁矿则以粗粒居多,磨至0.14mm时,单体解离度即可达85%以上。采用两段磨矿,第一段先得粗精矿,第二段将粗精矿再磨、精选,经铜硫分离后,可得品位为22~25%的铜精矿,并使硫得到回收。铜粗精矿和分离回路的作业回收率达98~99%左右。
    
        为了提高回收率,粗选和扫选采用黄药作捕收剂,粗选时应步加石灰,矿浆中游离氧化钙控制在100g/m左右。而在铜硫分离扫选时为了提高选择性,用丁铵黑药作捕收剂。应加大量石灰,矿浆中游离氧化钙在800g/m左右。这类矿石可以用郑州鄂破进行破碎。铜硫分离中,加入少量煤油,对钼的回收有利,可使钼集中到铜精矿中。分选过程中,黄金也集中在铜精矿中,回收率约为67%左右。
   
        致密铜矿石类由于黄锕矿和黄铁矿致密共生,黄铁矿往往被次生铜矿物活化,黄铁矿含量较高,难于抑制等原因,使分造困难。分选过程中要求同时得到铜精矿和硫精矿。通常选铜后的尾矿就是硫精矿。如果,矿石中脉石含量超过20~25%,为得到硫精矿还需再次分选。在制造橡胶弹簧时,橡胶的原料配方很重要,一般天然胶和人工合成胶要合理配合,要求腔料生热性能较小。
   
 

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