矿石含水量高会影响破碎机作业

        圆锥破碎机的摩擦部件（偏心轴套等）需要充分的润滑。这种润滑是通过油泵来进行的，随着机器开动，油泵也开始工作。油被油泵沿孔压入偏心轴套的油道中，从而把工作表面之间的孔隙充满，防止它们直接接触。油到了顶部以后，沿着偏心轴套表面的油道流下，重新回到贮油器中。

        破碎机起动前，要进行外部检查（检查润滑系统和圆锥的破碎区域），校正传动皮带的拉紧程度，扭紧全部拉紧螺钉。待油泵开动5～10分钟后，再开动主电动机。这一点与双辊破有所不同。以避免擦破运动零件的工作表面，破碎机空运转1～2分钟后，才开始给矿。
    
        油泵是由两个位于油槽中的正齿轮，贮油器，此型破碎机排矿口的大小可惜提升和放下与可动锥连在一起的竖轴来调节。旋回破碎机的破碎比可达3～50粗碎圆锥破碎机比颚式破碎机生产能力大，动力消耗小，工作均匀。主要的缺点是构造复杂、维修费用高，破碎含水量高或粘性大的矿石容易堵塞，机身高，需要较高的厂房，只有用于大型选磷厂才比较经济。