破碎机的主要工作结构是两对辊子相向旋转时．物料进入两辊间．受到高挤压力和摩擦力而得以破碎、破碎机辊子作为影响破碎机使用状况的一个主要构件．必须有良好的耐磨性和较强的韧性．以保证破碎机辊子服役过程中不断裂和有较长的使用寿命：辊子结构特点，最大直径为cp 900 mm,总高度为700 mm．
   

       为得到所需的组织结构以满足破碎机辊子的使用要求．并尽量降低生产成本．确定辊子材质选用高碳低合金钢、在成分设计中．主要考虑了以下若干方面：碳是影响铸钢强度、硬度、韧塑性及淬透性的主要元素、碳含量过低，破碎辊的强度和硬度低、为得到具有一定硬度的珠光体和适量的碳化物，碳含量不能低、但若碳含量过高，则易形成网状、粗大碳化物，会降低破碎辊的韧性。为此，选择碳含量为0.8%-0.9%、铬是主要合金元素．在改变组织和性能时的作用较强，且价格相对较低：铬还可以固溶强化基体．同时又是较强的碳化物形成元素．与碳结合形成高硬度的颗粒状碳化物．有利于提高钢的硬度、选择铬含量为1．0%-1.5%,、钼能显著提高钢的淬透性．同时起固溶强化基体的作用．与铬、锰等易导致回火脆性的元素配合使用，能降低或抑制回火脆性、钒是强碳化物形成元素，有较强的固溶强化和细化品粒的作用，能提高钢的回火稳定性。钼、钒是贵重元素，对钢的成本影
响很大、选择钼量为0.2%-0.5%．钒<0.5%、稀土元素是很好的脱硫、除气剂，能除去钢中的有害杂质，净化钢液，改善夹杂物的形态，细化品粒，提高钢的韧塑性．并能改善钢的铸造性能。破碎机在选矿设备中很重要，所以这些方面都要做好。