新桥硫铁矿是化工部重点矿山，含有铜、硫、金、银等有价金属，铜硫选厂为无尾矿选厂。矿山铁帽了含金褐铁矿，故矿山另建一座小型选金厂。含金矿石经过破碎、磨矿、采用氰化物浸出方案回收金液、提取黄金。浸渣则作为尾矿送入尾矿库。浸渣主要是褐铁矿，其量几乎与原矿量相等。经过多年堆存，库满为患。矿山又建一个尾矿库，同时对老尾库加高堤坝，增加库容以适应选金的需要，但很快新尾库库满，老尾库又满，整个库容容量几乎为零。在此情况下，提出了整治尾矿库的课题，基本设想是将上游的粗砂进行分选，选出含铁54%以上的铁精矿作为炼铁原料。下游的细泥用作井下充填。这个设想如能实现。则褐铁矿得以利用，井下充填消耗大量细粒尾矿后，尾库得以清理，库容恢复，是一举三得的优秀方案。
   

         目前，细泥作为井下充填材料是一项卓有成效的科技成果，正在许多矿山推广。但将褐铁矿精矿品位提高到≥54%，则技术难度很大。矿山曾用螺旋溜槽回收褐铁矿，但只选到含铁53%，且产量很小。因此，1992年为回收褐铁矿在国内进行了技术招标。在随后的一年多时间里，未见有达到此目标的技术方案。
        

        1994年，在矿山的支持下，对选金尾矿褐铁矿的回收技术进行厂研究。再磨后的尾矿采用弱磁强磁阳离了反浮选工艺，实验室及半工业试验都达到了含铁55%的指标。半工业试验证明，该技术方案稳定可靠，可以作为选铁厂选择选矿设备的依据。