内置式卧辊磨采用中速、中压对料层实施反复滚压粉碎，具有动力消耗小，磨耗少，易损件寿命长，出料细粉量大、维修方便快捷，运行稳定可靠等特点，广泛应用于人工制砂、水泥、新型建材、矿山、电力、冶金、化工、筑路等行业中等脆、硬性物料（如：铁矿、金矿、铜矿、磷矿、锰矿、鹅卵石、石灰石、水泥熟料、煤矸石、方解石、页岩、花岗岩、石英石、白云石、长石、石膏、块煤、炉渣及各类烧结块）的细碎和超细粉碎。
        内置式卧辊磨是在借鉴和综合卧辊磨、立磨、辊压机等各类辊式磨特点的基础上发展起来的。目前主要采用中速、中低压实施反复多次挤压粉碎，实现物料的细碎作业，同时在低产量的条件下，针对中、低硬度物料（如非金属矿石）在改变选矿工艺等条件下也可实现（800一1250目）超细粉碎，具有结构简单、操作方便、节能降耗等特点，具有广泛的适用性。
        通过进一步完善机理和结构，既采用简单结构实现立磨的功能，并克服立磨的一些缺陷，其应用前景是广泛的，对粉磨领域带来的节能降耗意义也是深远的。当前，比较理想的超细碎设备主要是立磨和辊压机，以辊压方式实施粉碎的立磨和辊压机，其能量利用率高、能耗低、结构紧凑、占地面积小。立磨机械结构复杂，系统通风除尘费用高；辊压机辊间压力高、造价也高，所以，这些设备的应用都有一定的局限性。利用挤压粉磨工艺，找到了一条能充分发挥节能潜力的新途径。由于其结构及材料选择仍有待完善，在实际应用中，机械和工艺操作等方面的故障较多，有待于科技人员进一步完善，使其广泛应用于各种粉磨作业，以满足在节能降耗方面获得更大的收益。
        专利技术产品内置式卧辊磨借鉴和综合了卧辊磨、立磨、辊压机等设备的特点，结构简单、使用方便，节能降耗明显。辊压机工作原理：辊压机工作时两辊相向旋转。辊子上方为一喂料斗，料位保持一定的高度，在物料的重力作用下，松散物料强制给人两个相向运动的辊子之间。在重力和钳人力的共同作用下，物料挤入辊间，两辊间的物料在高压力作用下被压实成料饼，物料颗粒被粉碎或出现微裂纹。